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构建无漏水系统和提供价值链产业，关爱水环境,输送安全洁净的生命之水，为中国高品质用水的公共基础建设做出贡献。
TS工法是一种有锥度的管件承口与管材的连接方法。涂粘合剂前管材只能插到管件深度的1/3到2/3的地方（零接触点），涂上粘合剂后粘合剂使管材和管件表面形成0.1mm的膨润层，使得管材插入变得很容易。
使用电工工具或手锯切断管材，锯与管材轴向成90°角，确保切断后的管材断面与轴向直角。
使用角磨机或锉刀对管材外壁进行倒角，倒角要规则，倒角长度3~5mm，倒角后使用锉刀去掉管材端部的毛刺和毛边。 注：工厂生产的标准尺寸的粘接管材，管材端部已经倒角完毕，因此无需重复倒角，可直接用于粘接连接。
测量管件承口长度尺寸，在管材相同尺寸位置用油笔做出粘接长度标记。 在管件承口端和管材插入端做出固定夹具设置位置的标记。
确保管材管件粘合部位的清洁。用干布将粘接部位的表面擦净，表面不得沾有尘埃、水迹及油污等异物。
将2组固定夹具分别安装在管材插入端和管件承口端的标线位置，使用扳手均匀拧紧固定夹具的螺栓。注意固定夹具安装方向。将2个拉紧器分别设置在管路两侧。
由两名工人同时使用4吋刷子均匀快速的将粘合剂涂抹在管件承口内侧和管材插入端外侧，一人涂抹管材，一人涂抹管件，不得漏涂。 注：施工结束后禁止将容器（不锈钢舀勺）中剩余的粘合剂倒回粘合剂胶桶。 注：次日继续施工时，请换用新刷子。
涂抹粘合剂后应立即对准管轴线将管端插入承口，先手动插入，然后用拉紧器快速平稳的拉接到标线位置，并保持足够时间，牵引时注意保持管材、管件水平。
用干布擦净溢出的多余的粘合剂